Прилагане на помпа за променливо изместване

Помпа за променливо изместване е помпа с променливо изместване. Помпата за променливо изместване може да бъде еднодействаща помпа, радиална бутална помпа или аксиална бутална помпа и се използва широко в полета за хидравлична трансмисия като металургия, добив, инженерни машини, кораби и наземна авиация.
Помпите с променливо изместване включват радиални бутални помпи и ексцентрични помпи за бутало, а аксиалните помпи за бутало включват помпи за слюнка и наклонени помпи на вала.
Помпа за изместване на променлива променлива се отнася до помпа, която променя изместването чрез промяна на посоката на наклона или съотношението на компресия на променлив механизъм, като например плашката на аксиална бутална помпа, докато посоката на въртене на основния двигател остава непроменена.
Хидравличната система на инжекционната машина за формоване е трансформирана от контрол на клапана в контрол на помпата, а конвенционалната система за контрол на скоростта на дроселинг е трансформирана в пропорционална система за контрол на скоростта, а индикаторите за управление на цялата машина са наскоро подобрени и подобрени. По -конкретно, в допълнение към предимствата на конвенционалните системи за пропорционално управление, пропорционалната система за изместване на променливата има следните предимства:
1. За машини със същата мощност скоростта на впръскване може да се увеличи с повече от 25%, което е по-подходящо за изисквания за прецизно инжектиране с тънка стена. Тъй като изчисляването на мощността на обикновената PQ система се основава на състоянието на поддържане на налягането, пропорционалната система за променлива помпа консумира много малко мощност по време на това действие, така че изместването на маслената помпа може да бъде увеличено с повече от 25%;
2. Системната топлина се намалява и експлоатационният живот на хидравличните компоненти е удължен. Пропорционалната променлива система почти няма загуба на дроселиране и преливане, а топлината, генерирана по време на работата на системата, е значително намалена. Не само може да спести консумацията на охлаждаща вода, но и ниската температура на маслото също значително увеличава живота на уплътнителните компоненти;
3. Консумацията на енергия е намалена и ефективността на системата се подобрява;
4. Може да се постигне контрол на пропорционалното налягане на ЦНС и пластизиращият ефект се подобрява;
5. Нивото на замърсяване на хидравличната система се намалява, повредите на системата са значително намалени, стабилността на движението е значително подобрена, а времето за използване на хидравличното масло се удължава с повече от 3 години в сравнение с конвенционалната система.